Seit seiner Gründung im Jahr 1979 ist Alma auf das automatische Nesting komplexer Formen für Schneidanwendungen spezialisiert und entwickelt innovative Softwarelösungen, um den Materialverbrauch zu optimieren und das Potenzial von Maschinen und Robotern bestmöglich auszuschöpfen. Alma begleitet seit jeher die Entwicklung neuer Technologien und arbeitet eng mit Herstellern von Werkzeugmaschinen und Robotersystemen zusammen.

Almacam ist eine CAD/CAM-Software-Suite mit Nesting-Funktionen, die darauf ausgelegt ist, zeitaufwendige Aufgaben in der Produktion zu reduzieren. Teile- und Baugruppenimport, automatisches Nesting, NC-Programmierung, Simulation, Restmaterialverwaltung sowie ERP- und MES-Integration: Alles ist in einer einzigen Softwareumgebung vereint, um die tägliche Arbeit in Fertigungsunternehmen zu erleichtern.

Bediener können schneller programmieren, Produktionsverantwortliche erhalten einen besseren Überblick, Fertigungsbetriebe nutzen ihr Rohmaterial effizienter und Maschinen verbringen mehr Zeit mit der Produktion statt auf Programme zu warten. Almacam ist mit führenden Maschinenmarken und Schneidtechnologien kompatibel und unterstützt Unternehmen dabei, ihre Effizienz zu steigern, ohne bestehende Abläufe grundlegend zu verändern.

Alma ist zu 100 % im Besitz seiner Mitarbeitenden. Dieses Modell prägt die Unternehmenskultur durch Verantwortungsbewusstsein, langfristiges Engagement und enge Kundenbeziehungen.

Die Teams von Alma arbeiten direkt mit den Kunden zusammen und entwickeln ein tiefes Verständnis für deren Geschäft, Maschinen und Produktionsanforderungen. So kann Alma seine Kunden auch bei veränderten Anforderungen begleiten – sei es bei der Einführung einer neuen Maschine, bei Prozessänderungen oder bei neuen Herausforderungen in der Produktion.

Dieser langfristige Ansatz schafft dauerhafte Partnerschaften: Viele Industrieunternehmen arbeiten bereits seit mehreren Jahrzehnten mit Alma zusammen.

Die Optimierung der Materialausnutzung durch Nesting gehört zur DNA von Alma. Seit mehr als 45 Jahren entwickeln wir unsere eigenen Nesting-Algorithmen im eigenen Haus, sowohl für 2D-Teile als auch für Rohre und Profile. Dieses einzigartige technologische Know-how macht Alma zu einem anerkannten Spezialisten für industrielles Nesting.

Wasserstrahlschneiden, Stanzen, Fräsen … Die Programmierung von Blechschneidmaschinen gehört zu den Kernkompetenzen von Alma im Bereich CAD/CAM-Software.

5-Achs-Schneiden, Rohr- und Profilschneiden: Mit der Software von Alma lassen sich alle Arten von 3D-Schneidmaschinen programmieren – unabhängig von der Anzahl der Achsen.

Als Vorreiter im Bereich CAD/CAM für die Robotik vor 25 Jahren hat Alma umfassende Erfahrung in der Entwicklung von Offline-Programmiersoftware für Lichtbogenschweiß- und Schneidroboter aufgebaut.

Einfachere Steuerung der Fertigung – auch bei komplexen Produktionsprozessen. Almacam vereint alle Aufgaben der Produktionsvorbereitung in einer einzigen Software-Suite. Sie ist mit den meisten Maschinenmarken, Schneidtechnologien (Laser, Plasma, Wasserstrahl, Autogen und Stanzen) und industriellen Anwendungen kompatibel: 2D-Schneiden, Rohr- und Profilschneiden sowie 5-Achs-Schneiden.

Dieser einheitliche und automatisierte Ansatz vereinfacht den Datenaustausch, reduziert unnötige manuelle Arbeitsschritte, erhöht die Zuverlässigkeit der Programmierung und bietet einen durchgängigen Überblick über den gesamten Fertigungsprozess – vom Teileimport bis zur ERP-Integration.

Almacam Quote ist eine speziell für blechverarbeitende Unternehmen entwickelte Software zur Angebotserstellung. Sie beschleunigt die Kalkulation und erhöht gleichzeitig deren Genauigkeit. Dank der nativen Integration in die Almacam-Suite werden Materialkosten, Produktionszeiten und Arbeitsgänge auf Basis realer Fertigungsdaten berechnet. Unternehmen können schneller auf Angebotsanfragen reagieren, ihre Margen absichern und einen durchgängigen Datenfluss von der Angebotserstellung bis zur Produktion gewährleisten.

Almacam bietet das Modul Workshop Planner, das die tägliche Produktionsplanung vereinfacht. Fertigungsaufträge können entsprechend den verfügbaren Maschinen und Produktionsprioritäten geplant werden. Teams erhalten einen besseren Überblick über die Auslastung, können mögliche Engpässe frühzeitig erkennen, Wartezeiten reduzieren und Maschinen effizienter nutzen. Eine optimierte Planung hilft, Liefertermine einzuhalten und gleichzeitig die Gesamtproduktivität der Fertigung zu steigern.

Almacam Robotics ist vollständig in die Almacam-Suite integriert und eine Offline-Programmierlösung (OLP) für Schneid- und Schweißroboter. Durch die Erstellung der Roboterprogramme direkt aus CAD-Daten werden Stillstandzeiten der Roboter reduziert, die Inbetriebnahme der Produktion zuverlässiger gestaltet und die Programmierung komplexer Teile vereinfacht. Hersteller und Lohnfertiger können so ihre Produktivität steigern, Tests in der Fertigung reduzieren und ihre Roboterzellen effizienter nutzen.

Almacam Robotics für das Schweißen wurde für die Offline-Programmierung von Lichtbogenschweißrobotern zur Fertigung von Schweißbaugruppen entwickelt. Roboterprogramme können bereits vor Produktionsbeginn vorbereitet und optimiert werden, ohne die Roboterzelle für die Programmierung stillzulegen.

Die Programmierung ist einfach und weitgehend automatisiert – auch bei komplexen Roboterkonfigurationen. Mithilfe der 3D-Simulation lassen sich die Produktion vorbereiten, Roboterbahnen und Kollisionsrisiken überprüfen sowie die Konstruktion der Vorrichtungen validieren.

Dank der Offline-Programmierung und der Möglichkeit, Programme einfach wiederzuverwenden und anzupassen, bietet Almacam Robotics die notwendige Flexibilität für kleine und mittlere Serien.

Almacam Robotics für das Schneiden wurde für die Offline-Programmierung von mehrachsigen Schneidrobotern entwickelt. Komplexe Schneidbahnen werden aus der Geometrie der Teile erzeugt, wodurch der manuelle Programmieraufwand reduziert wird.

Mithilfe der 3D-Simulation der Roboterzelle können Roboterbewegungen und Schneidbahnen vor der Ausführung in der Fertigung überprüft werden. So lassen sich Kollisionsrisiken frühzeitig erkennen und Programme absichern.

Mit Almacam Robotics lassen sich komplexe Teile einfacher programmieren und die Möglichkeiten von Schneidrobotern optimal nutzen, ohne die Roboterzelle für die Programmierung stillzulegen.

L’offre modulaire et évolutive d’Alma peut répondre aux besoins de tous les clients :

• Solutions applications pour les utilisateurs finaux industriels avec Almacam, un jeu complet de logiciels CAO/FAO pour tous les processus technologiques de fabrication de tôlerie et de soudage mécanique.
• Composants logiciels, notamment algorithmes d'imbrication, destinés à être intégrés dans des applications développées par des tiers : développeurs de logiciels de CAO/FAO ou ERP, fabricants qui commercialisent leurs propres logiciels, etc.
• Le service Web est disponible en permanence pour les utilisateurs qui utilisent la logique Alma en mode SaaS sans investir dans une solution, qui offre également l'accès à un Alma hybride « Fat Client/Web ».

Que ce soit pour des applications de découpe ou de robotique, le logiciel d'Alma est personnalisable pour des technologies ou des usages spécifiques, allant bien au-delà du post-processeur. La composition constitue une solution pratique particulière pour les fabricants et intégrateurs de machines-outils. Conjugué aux capacités techniques du logiciel, cette avancée apporte une valeur ajoutée significative à la solution du fabricant. Alma s'adapte aux besoins et aux contraintes du fabricant et propose un ensemble complet de services à l'échelle mondiale.